當(dāng)今制造行業(yè)技術(shù)日新月異，尤其五金沖壓技術(shù)越來越要求高精度化，高自動化，輸送材料的機(jī)器成為了不可缺少的設(shè)備。沖床送料機(jī)是輸送材料的機(jī)器，原理是原材料通過進(jìn)料口調(diào)節(jié)座控制材料寬度，進(jìn)入伺服驅(qū)動滾輪，由上下滾輪互相作用力下往前輸送，專門用于粒料，粉料，片狀料的輸送，具有有較高的精確度，即安全，又環(huán)保，不但在降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、提升沖壓成品的品質(zhì)發(fā)揮效果，那么如何解決沖床送料機(jī)刮料問題呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　如何解決沖床送料機(jī)刮料問題：

　　1、材料本身太薄，造成材料劃傷(輸送銅和鋁材料時(shí)有很多情況)。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機(jī)的材料架、固定夾板和活動夾板。

　　2、送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒來解決。

　　3、材料被異物劃傷。停機(jī)檢查自動送料機(jī)的固定夾板和活動夾板上是否有物料碎屑或異物。如果是這樣的話，清理一下解決問題。

　　4、夾緊力過大。在輸送一些很薄或強(qiáng)度很低的物料時(shí)(如喂入卷材、銅材、鋁材時(shí))，由于物料夾持力過大，每次松夾和送入后，都會對物料產(chǎn)生過大的壓力，形成壓痕。

　　5、材料厚度調(diào)整不當(dāng)，壓料彈簧壓力過大，會使材料變形，造成劃痕。停止并檢查輥道送料機(jī)的料厚是否按實(shí)際料厚調(diào)整，并減小壓簧的壓緊力。

　　以上內(nèi)容就是對如何解決沖床送料機(jī)刮料問題的介紹了，在當(dāng)今社會，送料機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，需要注意的是，在使用沖床送料機(jī)必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安全措施。